A、首先工程師對沒有拆開的板式換熱器進行加緊A值測量，了解介質溫度壓力并記錄。

B、將板式換熱器使專用液壓設備拆機，小型的可采用人工折裝的方式進行,在拆機后檢查板片結垢情況和密封墊片密封情況；并記錄。

C、拆機后將不銹鋼板片取下，在操作過程中工程師會注意板片避免磕碰、劃傷。

D、取下不銹鋼板片后；工程師會對結垢板片進行高壓水清洗處理表面（并使用軟毛刷刷洗）。若因板式換熱器內部結有大量水垢，則需化學除垢劑浸泡清洗。使用化學除垢劑浸泡板片表面水垢（浸泡后需水沖洗并使用軟毛刷刷洗）。

注：化學清洗禁使用：鹽酸、甲酸、氨基磺酸、等具有腐蝕性能的液體浸泡清洗，避免導致不銹鋼板片酸腐蝕。化學清洗需使用對不銹鋼≤0腐蝕的專業清洗劑清洗。

E、清洗后將板片、密封墊片使用3M或801膠水黏貼，板式換熱器密封墊片的粘貼應嚴格按照專業技術操作。避免導致錯誤黏貼；組裝后產生內漏、外漏現象,如果是掛墊或扣墊就按掛墊或扣墊的位置,將膠墊掛貼或扣在板片上

F、板片、密封墊片黏貼完畢后，按照流程組合與專業技術操作將其完整的組裝，組裝時需計算加緊A值尺寸。避免造成尺寸過大導致泄露，尺寸過小會導致不銹鋼板片變形、裂紋產生內串液現象。

G、板式換熱器加緊A值尺寸每次要根據相應型號參數計算，同時也要根據墊片擠壓厚度計算。

H、夾緊過程中,需要同時平行推進,不可一側過緊,另一側過松,這樣會造成板片和膠墊跑位,夾緊過程,需要不斷的觀察膠墊的貼合程度,有沒有受壓后跑出來的膠墊,板片在受力后的整齊度,待工程師安裝完畢后；進行設備運行壓力測試。

如果試壓出現泄漏,再反復上次的過程.