照此流程，可以實(shí)現(xiàn)一邊清洗，一邊清除含油污水，在一個(gè)完整清洗周期時(shí)間后或看到抽出清水時(shí)，可停止清洗，將罐底的清洗液盡可能地抽干，即完成該油罐的清洗。在清洗不同結(jié)構(gòu)的油罐時(shí)，根據(jù)實(shí)際的罐體情況稍微調(diào)整具體的清洗施工方式。在完成整個(gè)站的所有油罐清洗作業(yè)后，將油水分離器輸出的中間水輸送到污水深度處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)處理后的出水達(dá)到國家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）的要求，可以輸送到清水箱或直接排放。

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驗(yàn)收復(fù)位1、油罐清洗完畢后及時(shí)將阻火器、計(jì)量孔、管線、人孔恢復(fù)安裝。

2、人孔蓋法蘭及各管路連接處的密封墊應(yīng)重新制作并涂抹密封膠。

3、應(yīng)保證個(gè)連接處的緊固件扭力均衡，防止泄露事故發(fā)生。油罐防腐清洗

4、應(yīng)確保各靜電接地線及跨接線連接正確，不得有遺漏。

5、油罐清洗及恢復(fù)完成后，由中石化保定分公司清罐小組組織有關(guān)技術(shù)人員按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，共同對(duì)清罐工作質(zhì)量（包括附件完好情況進(jìn)行驗(yàn)收）。

6、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告由油罐清洗現(xiàn)場指揮和清洗小組一同整理，有關(guān)人員簽字后交甲方存檔。

7、油罐清洗驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：無鐵銹、無雜質(zhì)、無水分、無污物，達(dá)到油罐使用要求。

8、對(duì)作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行清掃，清楚清罐產(chǎn)生的污物、油污、污水，對(duì)產(chǎn)生的廢物進(jìn)行統(tǒng)一處置，做到不亂扔、亂排。油罐防腐清洗

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清洗前必需根據(jù)鍋爐的實(shí)際情況，由專業(yè)技術(shù)職員制訂清洗方案，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。清洗方案應(yīng)包括下列內(nèi)容：

　　(1)鍋爐使用單位名稱、鍋爐型號(hào)、登記編號(hào)、投運(yùn)年限及上次酸洗時(shí)間等;

　　(2)鍋爐是否存在缺陷;

　　(3)鍋爐結(jié)垢或銹蝕的狀況，包括水垢的分布、厚度(或沉積物量)、水垢分析結(jié)果和設(shè)備狀況;

　　(4)清洗范圍、清洗工藝;

　　(5)根據(jù)“清洗工藝小型試驗(yàn)”、鍋爐結(jié)構(gòu)和鍋爐的材質(zhì)及垢量、清洗系統(tǒng)等確定清洗劑、緩蝕劑、鈍化劑和其它助劑的濃度、用量及清洗溫度、時(shí)間等工藝前提;油罐防腐清洗