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Archives: 2022年8月3日

換熱器清洗之油污的清洗的技巧

如今,換熱器在我們的日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中有著非常重要的應(yīng)用,其中換熱器也是石油加工行業(yè)中常用的機(jī)械設(shè)備之一。然而,當(dāng)我們使用熱交換器時,污垢經(jīng)常出現(xiàn)在熱交換器中,尤其是在石油加工工業(yè)中。濟(jì)寧換熱器清洗介紹一些換熱器油污處理的小技巧,希望對大家有所幫助。

目前換熱器的產(chǎn)量在逐步增加,總投資占化工行業(yè)總投資的70%以上,占煉油行業(yè)總投資的30%至40%,充分說明對換熱器的需求在逐步增加。除了一些固定的設(shè)備特性及其生產(chǎn)工藝外,如何保證其換熱表面的整潔、良好的傳導(dǎo)空間和總傳熱效率是衡量換熱器運(yùn)行狀態(tài)的重要因素。

如果換熱器上有污垢,會對工業(yè)總產(chǎn)值造成很大損失。污垢中的油污常見,也難清洗。接下來,我們將清洗煉油廠中容易結(jié)垢的常減壓蒸餾裝置和催化裂化裝置中的熱交換器。這類污垢的類型主要是疏水性有機(jī)混合物膜油污。一般我們用一些有油污溶解反應(yīng)的物質(zhì)來清洗油污,比如石油溶劑和鹵化凈溶劑。

記得及時清洗換熱器,不要讓油污在沒有清洗的情況下充滿整個換熱設(shè)備,這樣會影響換熱器的使用效率。


冷凝器清理的方法步驟

冷凝器清洗是非常必要的。考慮到冷水機(jī)組的冷凝器非常容易結(jié)垢,夏季制冷期間應(yīng)加強(qiáng)日常水處理。否則,在高硬度、高水質(zhì)的環(huán)境中運(yùn)行時,循環(huán)水系統(tǒng)中溶解水中的無機(jī)鹽會隨著溫度的升高而結(jié)晶析出,冷凝器換熱面的管壁會產(chǎn)生水垢,導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降。

1、冷卻水進(jìn)出冷凝器的閥門被鎖住,利用溫度計(jì)管、壓力表管或污水管連接防腐泵、配液箱制成的小循環(huán)系統(tǒng),進(jìn)行循環(huán)清洗。

2.首先加入酸洗緩蝕劑,這是一種特殊的銅緩蝕劑,附著在冷凝器的金屬側(cè)壁上,避免酸與金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

3.然后加入固體酸洗清洗劑,以碳酸鈣垢為關(guān)鍵成分清洗水垢。清潔劑為復(fù)合固體有機(jī)酸,白色結(jié)晶,對金屬和弱酸無腐蝕性。清潔劑的用量取決于設(shè)備的規(guī)模。

4.添加去污劑(可選)。如果冷凝器設(shè)備結(jié)垢較厚,必須加入促使結(jié)垢化學(xué)反應(yīng)后的反應(yīng)物快速溶水,加速深度結(jié)垢化學(xué)反應(yīng)。

5.加入中和鈍化劑,冷凝器化學(xué)清洗后,轉(zhuǎn)化殘酸,避免金屬表面氧化,轉(zhuǎn)化為二次浮銹。


鍋爐清洗時的注意事項(xiàng)-蒸發(fā)器清洗廠家

鍋爐清洗時需要注意哪些事項(xiàng),蒸發(fā)器清洗廠家為大家簡單介紹一下。

1、按時清洗鍋爐應(yīng)盡量在低負(fù)荷下進(jìn)行。若夜班發(fā)電機(jī)組負(fù)荷大于480MW,可按時停止污水處理,連續(xù)污水處理流量可提高至10t/h,可上報(bào)有機(jī)化學(xué)家加強(qiáng)水體監(jiān)管。

2、清洗時嚴(yán)禁固定排和連續(xù)排閃蒸罐超壓,確保清洗作業(yè)安全。

3.在按時清洗鍋爐的過程中,如果管道劇烈振動,應(yīng)立即關(guān)小或停止污水處理。

4.在鍋爐按時清洗過程中,如果造成汽包水位事故(除汽包滿水外),應(yīng)立即停止污水處理。


空氣預(yù)熱器清洗技術(shù)方案及施工方案

空氣預(yù)熱器清洗技術(shù)方案及施工方案

1、循環(huán)清洗:需要設(shè)計(jì)合理的循環(huán)回路。當(dāng)清洗系統(tǒng)的循環(huán)截面過大,不能滿足清洗流量要求時,清洗系統(tǒng)應(yīng)分成多個回路。在同一個清洗系統(tǒng)中,不應(yīng)超過四個回路。電路劃分應(yīng)使清洗系統(tǒng)盡可能簡單,并能達(dá)到清洗的目的。

2、浸泡和清洗:注意設(shè)備中不需要化學(xué)清洗的部分與清洗劑接觸時是否安全。如果沒有,采取保護(hù)措施。

3、噴淋清洗:這種方法類似于開環(huán)清洗,也可以形成回路,使通過設(shè)備噴出的清洗劑可以返回清洗槽重復(fù)使用,避免清洗劑流經(jīng)設(shè)備時大量清洗劑不參與反應(yīng)造成浪費(fèi)。

4、糊狀清洗:將清洗劑混合成惰性固體粉末,然后制成糊狀,涂在清洗后的設(shè)備表面,達(dá)到清洗的目的。

建議:清洗設(shè)備時,根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的清洗方法,以達(dá)到清洗的目的。


常見的蒸發(fā)器清洗方法

蒸發(fā)器清洗一般通過噴水來完成。該方法適用于化學(xué)清洗不能去除的碳化物垢,其優(yōu)點(diǎn)是對設(shè)備磨損率低。缺點(diǎn)是拆卸設(shè)備。水壓的選擇很重要,常用壓力為50 ~ 70 MPa。壓力過低清洗效果不好,壓力過高會損壞設(shè)備。因此,作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行預(yù)試驗(yàn),取得經(jīng)驗(yàn)后再進(jìn)行作業(yè)。噴水清洗不僅可以清洗管內(nèi),還可以清洗管外和殼體內(nèi)壁。可用于清洗板翅、換熱器或板式換熱器,效果令人滿意。用水噴淋清洗不銹鋼板式換熱器時,應(yīng)控制水的氣體離子含量。

2.單寧和堿清洗

清潔原理:

栲膠和堿劑的清洗是利用橡膠碗栲膠和堿劑進(jìn)行協(xié)同清洗。其機(jī)制有以下三個功能:

(1)疏松:單寧是栲膠中的主要成分,在堿性介質(zhì)中容易水解成沒食子酸,對結(jié)垢金屬的解離有絡(luò)合作用,對碳酸鹽垢有溶解作用,使水垢疏松,容易脫落。

(2)剝離效應(yīng):栲膠中的單寧滲透性強(qiáng),甚至通過氧化皮層滲透到氧化皮與設(shè)備母材之間,在金屬表面形成鐵單寧保護(hù)膜,破壞氧化皮與金屬的結(jié)合強(qiáng)度,使氧化皮容易剝離。

(3)改變晶體結(jié)構(gòu),作用于栲膠和硫酸鹽垢,使硫酸鹽垢晶體由堅(jiān)硬致密的棒狀結(jié)構(gòu)變?yōu)槿彳浀木W(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

除垢方法:

(1)栲膠的使用:根據(jù)水垢厚度確定栲膠的添加量,一般每噸水中添加5-10kg栲膠。

(2)調(diào)節(jié)ph值:用氫氧化鈉或磷酸三鈉調(diào)節(jié)栲膠,除垢液的pH值高于7。當(dāng)水垢厚度為2 ~ 5毫米時,每噸水加入3 ~ 5公斤磷酸三鈉或每噸水加入2 ~ 4公斤氫氧化鈉;當(dāng)水垢厚度為2 ~ 5毫米時,用栲膠和堿清洗具有操作簡單、經(jīng)濟(jì)安全、不損傷金屬的優(yōu)點(diǎn)。

3.鹽酸清洗法

鹽酸是一種廉價易得的商品,所以鹽酸被用作洗滌劑。


蒸發(fā)器清洗廠家:使用高壓水清洗時的防護(hù)措施

高壓水清洗不可避免的要采取一定的防護(hù)措施來保證自身的安全,再沸器高壓水清洗也是如此。那么,用高壓水清洗再沸器應(yīng)該采取什么保護(hù)措施呢?蒸發(fā)器清洗廠家分享給大家。

1.所有用高壓水清洗再沸器的操作人員和現(xiàn)場指導(dǎo)員必須使用相關(guān)勞動保護(hù)要求的防護(hù)用品,所有防護(hù)用品必須符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),以確保所有操作人員的安全。對于性能較弱的產(chǎn)品,建議大家想辦法加強(qiáng)!

2.重沸器高壓水清洗防護(hù)用品很多,包括安全帽、眼鏡、耳塞、防護(hù)服、手套、水靴、呼吸面罩等。呼吸面罩必須在有毒或強(qiáng)氣體條件下佩戴,其他防護(hù)用品為日常佩戴用品,因此用高壓水清洗再沸器時,需要正確佩戴并檢查相關(guān)防護(hù)用品的性能。

3.需要清楚了解需要清洗的設(shè)備,是否會對自身造成傷害,操作時應(yīng)采取哪些預(yù)防措施。

注意事項(xiàng):所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員都需要采取防護(hù)措施(包括操作人員和非操作人員),相關(guān)防護(hù)使用人員必須佩戴到位,不能為所欲為,否則容易受傷!

4.有些防護(hù)用品不能完全抵抗高壓水射流的強(qiáng)烈沖擊或射流沖擊濺出的碎片,所以如果我們盡量加強(qiáng)防護(hù)用品的承載能力,將大大保證操作人員的安全。