空氣預熱器經過長時間的工作，檢查會出現堵灰現象，降低了換熱效率，使排煙溫度過高。

研究和生產實踐表明:高壓水射清流洗技術是一項可靠、經濟實用的清洗技術。與化學清洗相比，空氣預熱器清洗技術具有如下優點。

（1）清洗高壓水射流清洗管道及熱交換器內孔時，能將管內的結垢物和堵塞物全部剔除干凈，可見到金屬本體。具有巨大的能量且以超音速運動的高壓水射流,完全能夠破壞堅硬結垢物和堵塞物，但對金屬沒有任何破壞作用。

同時又由于高壓水的壓力小于金屬或鋼筋混凝土的抗壓強度等級，高壓水射流清洗不會損傷被清洗基體。

（2）清洗速度快,由于水射流的沖刷、楔劈、剪切、磨削等復合破碎作用，可迅速將結垢物打碎脫落，比傳統的化學方法、噴砂拋丸方法、簡單機械及手工方法清洗速度快幾倍到十幾倍。同時，采用高壓水射流清洗后的部件，無需進行二次潔凈處理；而化學清洗后，則需用清水將表面的化學藥劑清洗掉。

（3）無環境污染,由于高壓水射流清洗是以清水為介質，因而水射流清洗不像噴砂拋丸及簡單的機械清洗那樣產生大量粉塵，污染大氣環境，損害人體健康；也不像有些化學清洗那樣，產生大量廢液污染河道、土質和水質。以清水為介質水射流，無臭、無味、，噴出的射流霧化后，還可降低作業區的空氣粉塵濃度，可使大氣粉塵由其他方法的80mg/m33降低到規定的安全標準2mg/m33以下，因此不會造成任何污染。

此外，高壓水射流清洗液的回收在技術上也相對容易實現。

（4）適用，高壓水射流清洗能清洗形狀和結構復雜的零部件，能在空間狹窄復雜和操作環境較差的條件下進行清洗，對設備材質、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求，只要求能夠直射，故其應用十分。

（5）易于機械化、自動化。

以往疏通空氣預熱器大都是人工用通條，從底部向上捅，近幾年來，又用高壓水射流清洗機進行疏通，由于空氣預熱器內空間小，環境惡劣，勞動強度大，而且又沒有合適的疏通工具，結果給企業造成了難題。

空氣預熱器長時間工作后，會被灰渣堵塞，降低換熱效率，使排氣溫度過高。

過去大部分空氣預熱器都是用手疏通，從底部向上戳。近年來，空氣預熱器被高壓水射流清洗機疏通。由于空氣預熱器空間小，環境惡劣，勞動強度大，沒有合適的疏通工具，給企業造成了困難。與化學清洗相比，高壓水射流清洗技術具有以下優點。

(1)用高壓水射流洗換熱器內孔時，可以完全清除管道內的水垢和堵塞物，并能看到金屬體。高壓水射流能量大，以超音速運動，能徹底破壞硬垢和堵塞物，但對金屬無損傷。同時，由于高壓水的壓力小于金屬或鋼筋混凝土的抗壓強度等級，高壓水射流清洗不會損壞清洗后的基材。

(2)空氣預熱器清洗速度快。由于水射流沖刷、劈楔、剪切和研磨的聯合破碎作用，可以快速將水垢破碎掉，比傳統的化學法、噴砂和拋丸方法、簡單的機械和手工方法快幾倍到十倍。同時，高壓水射流清洗的零件不需要二次清洗處理；化學清洗后，用清水清洗表面。

(3)無環境污染由于高壓水射流清洗采用清水為介質，水射流清洗不會像噴砂、簡單的機械清洗那樣產生大量粉塵，污染大氣環境，損害人體健康；與一些化學清洗不同，產生大量廢液污染河道、土壤質量和水質。以清水為介質的水射流，無味無臭。霧化后可降低作業區空氣粉塵濃度，空氣粉塵可由其他方法的80mg/m33降至規定的安全標準2mg/m33以下，不會造成污染。此外，高壓水射流清洗液的回收在技術上相對容易實現。

(4)高壓水射流清洗可以清洗形狀結構復雜的零件，在空間狹小復雜、作業環境惡劣的條件下也能清洗。對設備材料、特性、形狀、刻度類型沒有特殊要求，只需要直接照射，非常適用。

(5)易于機械化和自動化。

(6)空氣預熱器清洗節能、節水、節約清洗成本。高壓水射流使用的介質是自來水，來源容易，廣泛存在。在清洗過程中，由于能量較強，無需添加任何填料和洗滌劑即可清洗，因此清洗成本較低，僅為化學清洗的1/3左右。其次，水射流清洗方法不同于消防水炮，屬于細射流噴射。使用的噴頭直徑只有0.5-2.5毫米，所以用水量只有(3-5) m33/h，使用的功率為37 – 90kw，屬于節水節能設備。

(7)在設備維護中，可以更好地恢復設備性能，延長設備壽命；與其他物理清洗技術相比，高壓水射流清洗也有優勢。

濟寧圣通清洗有限公司專業從事空氣預熱器清洗。

冷凝器清洗是非常必要的。考慮到冷水機組的冷凝器非常容易結垢，夏季制冷期間應加強日常水處理。否則，在高硬度、高水質的環境中運行時，循環水系統中溶解水中的無機鹽會隨著溫度的升高而結晶析出，冷凝器換熱面的管壁會產生水垢，導致換熱效率下降。

1、冷卻水進出冷凝器的閥門被鎖住，利用溫度計管、壓力表管或污水管連接防腐泵、配液箱制成的小循環系統，進行循環清洗。

2.首先加入酸洗緩蝕劑，這是一種特殊的銅緩蝕劑，附著在冷凝器的金屬側壁上，避免酸與金屬發生化學反應。

3.然后加入固體酸洗清洗劑，以碳酸鈣垢為關鍵成分清洗水垢。清潔劑為復合固體有機酸，白色結晶，對金屬和弱酸無腐蝕性。清潔劑的用量取決于設備的規模。

4.添加去污劑(可選)。如果冷凝器設備結垢較厚，必須加入促使結垢化學反應后的反應物快速溶水，加速深度結垢化學反應。

5.加入中和鈍化劑，冷凝器化學清洗后，轉化殘酸，避免金屬表面氧化，轉化為二次浮銹。

長時間使用管道，需要進行清理工作。而選擇高壓水清洗具有巨大的能量且以超音速運動清洗，完全能夠破壞堅硬結垢物和堵塞物。

高壓水清洗清洗速度快，高潔凈，成本低，不污染環境等特點，高壓水清洗的除銹方法有哪些？蒸發器清洗廠家為大家簡單介紹一下。

1、敲擊—砂紙打磨—-鋼絲刷打磨。

2、干空氣噴砂。這種方法是非常有效的，但首先是高成本；噴砂必須是銅渣。二，污染嚴重，工作區充滿沙煙。

3、爆破它使用高壓（超）工業水射流的避免空氣污染，廢水可以再循環，效果還是非常好，而且大大降低了勞動強度。相反的干濕除銹防銹局面已經是大勢所趨。

空氣預熱器清洗技術方案及施工方案

1、循環清洗:需要設計合理的循環回路。當清洗系統的循環截面過大，不能滿足清洗流量要求時，清洗系統應分成多個回路。在同一個清洗系統中，不應超過四個回路。電路劃分應使清洗系統盡可能簡單，并能達到清洗的目的。

2、浸泡和清洗:注意設備中不需要化學清洗的部分與清洗劑接觸時是否安全。如果沒有，采取保護措施。

3、噴淋清洗:這種方法類似于開環清洗，也可以形成回路，使通過設備噴出的清洗劑可以返回清洗槽重復使用，避免清洗劑流經設備時大量清洗劑不參與反應造成浪費。

4、糊狀清洗:將清洗劑混合成惰性固體粉末，然后制成糊狀，涂在清洗后的設備表面，達到清洗的目的。

建議:清洗設備時，根據實際情況選擇合適的清洗方法，以達到清洗的目的。

如今，換熱器在我們的日常生活和工業生產中有著非常重要的應用，其中換熱器也是石油加工行業中常用的機械設備之一。然而，當我們使用熱交換器時，污垢經常出現在熱交換器中，尤其是在石油加工工業中。濟寧換熱器清洗介紹一些換熱器油污處理的小技巧，希望對大家有所幫助。

目前換熱器的產量在逐步增加，總投資占化工行業總投資的70%以上，占煉油行業總投資的30%至40%，充分說明對換熱器的需求在逐步增加。除了一些固定的設備特性及其生產工藝外，如何保證其換熱表面的整潔、良好的傳導空間和總傳熱效率是衡量換熱器運行狀態的重要因素。

如果換熱器上有污垢，會對工業總產值造成很大損失。污垢中的油污常見，也難清洗。接下來，我們將清洗煉油廠中容易結垢的常減壓蒸餾裝置和催化裂化裝置中的熱交換器。這類污垢的類型主要是疏水性有機混合物膜油污。一般我們用一些有油污溶解反應的物質來清洗油污，比如石油溶劑和鹵化凈溶劑。

記得及時清洗換熱器，不要讓油污在沒有清洗的情況下充滿整個換熱設備，這樣會影響換熱器的使用效率。