設(shè)備清洗在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和服務(wù)中占據(jù)著至關(guān)重要的位置。隨著技術(shù)的進步和生產(chǎn)工藝的復(fù)雜化，各類設(shè)備的清潔維護成為保障其正常運行和壽命的關(guān)鍵因素。設(shè)備在長時間運行后會積累各種污垢和殘留物，這些不僅會影響設(shè)備的效率和性能，還可能導(dǎo)致安全隱患和環(huán)境污染。

工業(yè)設(shè)備涉及的清洗范圍廣泛，涵蓋了從生產(chǎn)線上的機械設(shè)備到各類容器和管道的多樣化需求。每種設(shè)備在清洗時都需要考慮到其特定的結(jié)構(gòu)、材料和操作條件，這要求清洗過程既要徹底，又要避免對設(shè)備造成損害。

巴洛仕的清洗服務(wù)特點

巴洛仕，專注于高效設(shè)備清洗服務(wù)，為您提供一站式清洗解決方案。他們擁有先進的清洗設(shè)備和經(jīng)驗豐富的團隊，致力于保障您的設(shè)備始終保持最佳狀態(tài)。無論是工業(yè)設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備還是商業(yè)設(shè)備，都能提供定制化的清洗方案，確保您的設(shè)備安全、可靠運行。選擇巴洛仕，讓您的設(shè)備煥然一新，持久高效運轉(zhuǎn)。

清洗過程中的技術(shù)挑戰(zhàn)

設(shè)備清洗過程中的技術(shù)挑戰(zhàn)主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1. 設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜性：現(xiàn)代設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜多樣，清洗時需要考慮到不同部件之間的緊密連接和特殊形狀，以確保所有表面都能徹底清潔。

2. 材料的多樣性：不同設(shè)備所采用的材料各異，有些對化學(xué)清洗劑敏感，有些則需要特殊的清洗處理來避免腐蝕或損傷。

3. 清洗劑的選擇：選擇合適的清洗劑至關(guān)重要，需要考慮到其對設(shè)備和環(huán)境的影響，以及清洗效果的持久性。

4. 清洗過程的安全性：清洗過程中可能涉及到高溫、高壓或有毒化學(xué)物質(zhì)，操作人員需要嚴格遵守安全操作規(guī)程，確保人員安全。

未來設(shè)備清洗的發(fā)展趨勢

隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，未來設(shè)備清洗領(lǐng)域可能會出現(xiàn)以下幾個發(fā)展趨勢：

1. 智能化清洗設(shè)備：利用人工智能和自動化技術(shù)，開發(fā)智能化清洗設(shè)備，提高清洗效率和精確度。

2. 環(huán)保清洗技術(shù)：開發(fā)更環(huán)保的清洗劑和清洗工藝，減少對環(huán)境的影響，符合可持續(xù)發(fā)展的要求。

3. 定制化清洗方案：針對不同行業(yè)和設(shè)備的特殊需求，提供定制化的清洗方案和服務(wù)，提升客戶滿意度。

4. 數(shù)據(jù)驅(qū)動的設(shè)備維護：通過數(shù)據(jù)分析和預(yù)測維護，優(yōu)化設(shè)備清洗周期和方法，降低維護成本。

設(shè)備清洗作為保障設(shè)備長期穩(wěn)定運行的重要環(huán)節(jié)，其技術(shù)要求和發(fā)展?jié)摿Χ荚诓粩嗵嵘＿x擇專業(yè)的清洗服務(wù)供應(yīng)商，如巴洛仕，能夠有效解決設(shè)備清洗中的復(fù)雜挑戰(zhàn)，為客戶提供持久高效的清潔解決方案。

板式換熱器在長期運行過程中，其內(nèi)部往往會積聚一層以碳酸鈣為主的堅硬垢質(zhì)，這些垢質(zhì)如同頑固的屏障，不僅嚴重影響了熱交換效率，還可能導(dǎo)致能耗上升，甚至引發(fā)設(shè)備故障。因此，選擇合適的換熱器清洗劑進行高效、便捷的清洗顯得尤為重要。

清洗劑清除碳酸鹽硬垢效果好，腐蝕率幾乎為零

在眾多換熱器清洗劑中，我們應(yīng)優(yōu)先考慮那些專為硬垢設(shè)計，特別是對碳酸鈣有卓越溶解能力的產(chǎn)品。這類換熱器清洗劑往往采用先進的配方，能夠深入滲透垢層，通過化學(xué)作用逐步瓦解堅硬的碳酸鈣結(jié)構(gòu)，將其轉(zhuǎn)化為易于沖洗的溶解物，從而恢復(fù)換熱器的潔凈與高效。

此外，操作簡便性也是選擇換熱器清洗劑時不可忽視的要素。理想的換熱器清洗劑應(yīng)具備低泡、快速起效、易于沖洗等特點，以減少換熱器清洗過程中的繁瑣步驟和人工干預(yù)。同時，環(huán)保性也是現(xiàn)代工業(yè)清洗劑的重要考量之一，選擇對環(huán)境友好、無有害殘留的產(chǎn)品，不僅符合可持續(xù)發(fā)展的理念，也保障了操作人員的健康與安全。

綜上所述，針對板式換熱器中的碳酸鈣硬垢，我們應(yīng)選擇那些既能高效溶解垢質(zhì)，又具備操作簡便、環(huán)保無害的換熱器清洗劑

石墨換熱器是傳熱組件用石墨制成的換熱器。制造換熱器的石墨應(yīng)具有不透性﹐常用浸漬類不透性石墨和壓型不透性石墨，按其結(jié)構(gòu)可分為塊孔式﹑管殼式和板式3種類型。長期以來傳統(tǒng)的石墨換熱器清洗方式如機械方法(刮、刷)、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等在對石墨換熱器清洗時出現(xiàn)很多問題不能全部清除水垢等沉積物、酸液對其造成腐蝕形成漏洞、殘留的酸對材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕、結(jié)果導(dǎo)致更換設(shè)備。

那么今天小編將為大家介紹一下關(guān)于正確的石墨換熱器清洗方法。

石墨換熱器清洗的方法如下：

(1)循環(huán)清洗：在線針對冷凝器進行循環(huán)清洗;普通冷凝器3-5小時完成，大系統(tǒng)不超過12小時。

(2)浸泡清洗：石墨換熱器清洗時對于一些體積較小的冷凝器、可采用浸泡的方法4-6個小時。

(3)噴淋清洗：對于表層大面積結(jié)垢的板式冷凝器，可以用噴淋的方法進行石墨換熱器清洗。

換熱器是許多工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品加工等領(lǐng)域。然而，隨著時間的推移，換熱器內(nèi)的結(jié)垢現(xiàn)象會嚴重影響其熱交換效率，甚至導(dǎo)致設(shè)備故障。因此，定期清洗換熱器是維護設(shè)備性能和延長其使用壽命的重要措施。本文將介紹一種高效的換熱器結(jié)垢清洗方法，幫助您輕松搞定這一問題。

在進行換熱器清洗之前，首先我們要了解一下?lián)Q熱器結(jié)垢的原因及危害，換熱器在使用過程中，流體中的雜質(zhì)、礦物質(zhì)及化學(xué)成分會在熱交換面上沉積，形成垢層。這些垢層對換熱器具有以下的影響：

1、降低熱傳導(dǎo)效率：結(jié)垢使熱量的傳導(dǎo)路徑增加，導(dǎo)致能耗上升和熱交換效率下降。

2、增加壓力損失：垢層會阻礙流體的流動，增加系統(tǒng)的壓力損失。

3、縮短設(shè)備使用壽命：持續(xù)的高溫、高壓和腐蝕環(huán)境會加速換熱器的老化和損壞

高壓水清洗法是一種高效、經(jīng)濟且環(huán)保的換熱器清洗方法，適用于多種類型的換熱器。且清洗時僅需人工手持噴槍進行作業(yè)，操作簡單，且清洗高效、環(huán)保。高壓水流能夠有效沖擊和剝離換熱器內(nèi)的垢層，特別是頑固的水垢和污垢。相比化學(xué)清洗法，高壓水清洗不使用化學(xué)清洗劑，避免了對設(shè)備的腐蝕和污染。

在進行高壓水清洗換熱器之前，需要確保換熱器處于停機狀態(tài)，避免清洗過程中發(fā)生意外。讓換熱器完全冷卻，以防高溫造成安全隱患。關(guān)閉進出水閥門，確保在清洗過程中不會出現(xiàn)水流泄漏。如果清洗的是殼管式換熱器，需要拆卸殼體和管束，以便于清洗。

利用高壓清洗機清洗換熱器一般水的壓力為20~50MPa即可達到疏通清洗需求，當(dāng)結(jié)垢不太緊密時，可選擇壓力在40MPa左右。當(dāng)結(jié)構(gòu)堅硬緊密時，如遇嚴重堵塞問題可選擇更高壓力范圍50~70Mpa；在個別場景中甚至需要1400bar及以上的水壓力。

清洗時，人工手持高壓水槍作業(yè)，高壓水射流從噴嘴處噴出，清洗時將高壓水射流均勻的噴射在需要清洗的每一個熱交換面，清洗時可根據(jù)實際的結(jié)垢情況調(diào)整清洗壓力，直到換熱設(shè)備堵塞及結(jié)垢問題徹底解決為止。對于管殼式換熱器的清洗，可以將高合金噴頭塞入管內(nèi)進行高壓水清洗，利用高壓水射流巨大的沖擊力將換熱器管束內(nèi)垢層沖洗出來，直到?jīng)_出的水干凈為止。

在確認換熱器已清洗干凈并且沒有損壞后，按照拆卸順序?qū)⒏鱾€部件重新組裝好。重新連接進出水管道，開啟閥門，測試設(shè)備運行情況，確保換熱器正常工作。由此可見，采用高壓清洗機清洗換熱器時，僅需選擇合適壓力的高壓清機即可以輕松解決換熱器結(jié)垢問題，確保設(shè)備的正常運行和延長使用壽命。定期進行清洗維護，將有助于提高換熱器的熱交換效率，降低能耗，提升生產(chǎn)效率。

由于板式換熱器的流通截面較小，使用時很容易就會出現(xiàn)結(jié)垢堵塞的現(xiàn)象，一旦結(jié)垢換熱器的效率會下降，這樣一來會直接影響到設(shè)備的安全性和企業(yè)的政策生產(chǎn)。

環(huán)式換熱器的材質(zhì)一般為不銹鋼，通過壓制后形成一定形狀的板片然后加密封膠墊疊裝成換熱器。

換熱板片內(nèi)冷熱介質(zhì)流經(jīng)各自通道，中間是通過一層薄薄的換熱板片來進行換熱，這樣一來具有換熱系數(shù)較高、高效節(jié)能等優(yōu)勢，使用起來安全可靠、體積小、組合靈活等特點。

一、板式換熱器結(jié)垢分析：

水-水、汽-水交換為換熱器的兩種交換方式，水-水的交換方式冷熱介質(zhì)都是水，冷熱水的溫差也不大，大約在70-90℃之間，形成的水垢也基本一致。汽-水交換方式熱介質(zhì)為水蒸氣，一般不易結(jié)垢。

當(dāng)冷介質(zhì)為水而且溫度大約在90℃左右時更容易結(jié)垢。其垢樣大致可分為水垢和污垢，尤以水垢為主。水垢主要是水中溶解的各種鹽類，受熱分解溶解度降低而結(jié)晶沉積在傳熱片上，通常為碳酸鹽、磷酸鹽、硫酸鹽和硅酸鹽這類垢結(jié)晶，比較堅硬且難以清除。

KD-L400系列換熱器水垢清洗劑無腐蝕能夠安全、有效的去除水垢，含有多種表面活性劑和清洗助劑，對管道內(nèi)的鐵銹也有很好清除能力，適用于各類換熱設(shè)備、鍋爐、換熱管道等水垢的清洗。

一、問題分析

工業(yè)企業(yè)設(shè)備配置，隨著設(shè)備制造技術(shù)的不斷完善和提高，各種類型的換熱設(shè)備越來越多。設(shè)備系統(tǒng)保持清潔暢通的水道可以在額定的功率下高效運行。如果一旦水運行設(shè)備或系統(tǒng)被水垢堵塞，將會導(dǎo)致效率降低、能耗增加、壽命縮短。如果水垢不能被及時地清除，就會面臨設(shè)備維修、停機或者報廢更換的危險。

二、換熱器清洗工藝分析

1、傳統(tǒng)工藝分析

目前受傳統(tǒng)思維觀念及清洗技術(shù)資源匱乏和缺失等因素的影響，大多數(shù)企業(yè)及個人對換熱設(shè)備結(jié)垢的影響及清除工藝還停留在機械、高壓水、化學(xué)酸洗等傳統(tǒng)的“破壞性”工藝和觀念方面；而且簡單地認為設(shè)備清洗只有在嚴重影響生產(chǎn)的情況下才會考慮，其不知水垢的生成在不斷影響著企業(yè)的能耗，吞噬著企業(yè)的利潤。而且，單一為了降低清洗的費用，選擇了對設(shè)備有損害和腐蝕的清洗方法，造成設(shè)備的報廢和生產(chǎn)的停滯，付出了比清洗劑高幾百倍甚至上千倍的代價。

2、環(huán)保無腐蝕清洗技術(shù)

福世泰克（1st-TECH）高效環(huán)保清洗劑是一種全合成、全兼容安全、高效、環(huán)保的清洗劑，福世泰克清洗劑的到來，給企業(yè)帶來了一種新的清洗工藝和觀念，由于產(chǎn)品本身無毒無害、操作簡單，所以不像高壓水和其它清洗工藝那樣投資大、技術(shù)操作難度高；只需要有幾名人員、一套普通的清洗泵就可以完全掌握并實施清洗工作。不但可以在“第一時間”內(nèi)隨時隨地清洗各種設(shè)備，確保設(shè)備的高效率運行；而且還可以降低外協(xié)清洗公司清洗所產(chǎn)生的高額費用，降低成本；同時，還充分發(fā)揮和利用了企業(yè)技術(shù)和設(shè)備資源的優(yōu)勢，優(yōu)化了資源。為企業(yè)實現(xiàn)“及時清洗、定期清洗、環(huán)保清洗、經(jīng)濟清洗、節(jié)能降耗”奠定了基礎(chǔ)。

3、與其它化學(xué)清洗產(chǎn)品相比，福世泰克有以下優(yōu)勢：

1）安全環(huán)保：福世泰克是一種無毒、無害、無腐蝕并可以生物降解的，可以和人體的身體和皮膚直接接觸而無任何影響。

2）快速有效：福世泰克配方中特殊的濕潤劑和穿透劑，可以把沉積物有效分解，并直接清洗到設(shè)備的原有金屬面；同時，產(chǎn)品中的烙合復(fù)合物可以在金屬表層形成預(yù)膜層，既可以保護金屬材質(zhì)免遭介質(zhì)腐蝕，又可以延緩水垢的二次生成。通常，設(shè)備在2-4小時即可清洗完成，大系統(tǒng)也往往不超過12個小時。

3）費用低廉：對于通常的垢質(zhì)，4公斤福世泰克原液可溶解1公斤的純碳酸鹽水垢，如果把福世泰克產(chǎn)品清洗后給企業(yè)帶來的保證生產(chǎn)的時間、節(jié)省的能耗和對設(shè)備的無腐蝕方面計算，福世泰克產(chǎn)品的費用是非常低廉甚至是可以忽略不計的。

4）操作簡單：福世泰克產(chǎn)品可以通過在線循環(huán)、浸泡、噴淋等方式實現(xiàn)對水垢的清洗，由于其對人體和設(shè)備沒有腐蝕性，所以可以滿足所有企業(yè)的自主清洗。

5）生物降解：福世泰克被檢測和證實是可生物降解的，因此排放不是問題，可以直接排放。

6）用途廣泛：福世泰克在全球各行業(yè)應(yīng)用廣泛，包括海洋工業(yè)及運輸、工業(yè)制造企業(yè)、商用中央空調(diào)及汽車水箱、民用熱水器及飲水機等。同時，可以直接清洗以下材質(zhì)的設(shè)備：碳鋼、不銹鋼、紫銅、黃銅、鋁及鋁合金、玻璃、纖維、橡膠、鈦、鉛等，甚至是多種材質(zhì)在同一系統(tǒng)中共存時，福世泰克也可以做到。

結(jié)垢對換熱設(shè)備的危害的確很大, 需要積極地預(yù)防和定期地清除。福世泰克系列環(huán)保清洗劑在幾乎無腐蝕的前提下，可清洗板式換熱器、列管式換熱器、套管式換熱器、夾套式換熱器、蛇管式換熱器等多種換熱器，也包括冷卻器、加熱器、冷凝器、汽化器（或再沸器）等多種換熱設(shè)備。目前合作清洗了包含阿法拉伐（Alfalaval）、GEA、SONDEX、DANFOSS、SPIROVEN等國際知名換熱器，不僅有效解決了換熱器水垢問題，更保證了設(shè)備的清洗安全。

板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種高效換熱器，它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、應(yīng)用廣泛、使用壽命長等特點。冷卻水受熱后產(chǎn)生的水垢，附著在板片上，由于板式換熱器流通截面小，水垢產(chǎn)生后除了影響換熱效率外，極易對循環(huán)水路堵塞。所以對于水垢的及時清理，是板式換熱器在使用過程中的重要維護內(nèi)容。

目前板式換熱器的除水垢方式主要有兩種，一種是將換熱器分解后，通過高壓水或者清洗劑對水垢進行清理。另外一種是使用清洗藥劑，在線大循環(huán)進行除垢。相對于第一種方式，在線打循環(huán)除垢要更省時省力。目前大多數(shù)企業(yè)采用的清洗藥劑為酸加緩蝕劑進行清洗，此類方式成本低，但對板片存在腐蝕，清洗幾次后，可能會導(dǎo)致板片穿孔。

高效環(huán)保無腐蝕清洗方案：

福世泰克高效環(huán)保系列清洗劑是安全、高效、環(huán)保的系列清洗劑，其特有的創(chuàng)新技術(shù)是在配方中添加濕潤劑、穿透劑、分散劑、剝離劑，可以把沉積物很好的溶解和剝離清除。是以清除水垢，石灰，泥漿，銹漬和水處理設(shè)備系統(tǒng)中形成的其他污垢沉積物而全合成的高科技液體除垢劑系列。

此次進行施工的是一家水泥企業(yè)，油站換熱器因長期使用未進行過除垢，導(dǎo)致油溫過高，企業(yè)最終決定采用此款清洗劑對換熱設(shè)備進行清洗。

板式換熱器的清洗步驟：

1.做好施工前的準備工作，確保施工安全。

2.連接換熱設(shè)備、中轉(zhuǎn)桶、循環(huán)泵等施工設(shè)備。

3.往中轉(zhuǎn)桶內(nèi)加注福世泰克清洗劑，保證循環(huán)清洗的用量。

4.接通電源后開始打循環(huán)清洗。

5.清洗一段時間后，檢測清洗劑PH，通過檢測PH值來判定是否加注清洗劑。

6.多次檢測PH值保持在1左右后，清洗結(jié)束。

板式換熱器要定期進行清洗，清洗過程要有專業(yè)的團隊進行。安峰環(huán)保對板換清洗方面，有專業(yè)的團隊進行。此次，將總結(jié)以下幾點清洗不技術(shù)及工藝：

1.選擇合適的清洗劑，根據(jù)板式換熱面積和規(guī)模條件計算清洗劑用量..

2. 根據(jù)換熱器的管道容積，可以制備清洗劑容器，以滿足循環(huán)的需要。 容器內(nèi)表面需要清潔，無氧化層或使用非金屬材料容器;

3，熱交換器如權(quán)利要求準備用于工業(yè)循環(huán)泵循環(huán)，并且在泵的內(nèi)部壓力已準備好該連接線和所述熱交換器容器創(chuàng)建帶凸緣的管和連接，如果必要的話;

4、根據(jù)垢層厚度或者是清洗工作時間來確定企業(yè)是否需要對清洗劑原液進行分析稀釋，稀釋比例可以根據(jù)實際情況以及不同可控制在1:1~1:5 之間;

5，倒入在傳熱裝置的容器清洗劑的足夠量的啟動清潔循環(huán)。不用拆卸，在線清洗換熱設(shè)備;

6、循環(huán)進行清洗工作過程中企業(yè)由于清洗劑與垢質(zhì)發(fā)生發(fā)展化學(xué)反應(yīng)，在溶液槽內(nèi)可發(fā)現(xiàn)有水平明顯溶解的垢質(zhì)雜質(zhì)及泡沫;

7.清洗一段時間后，用PH試紙檢測清洗劑，檢測結(jié)果如PH值高于4~5左右，需加入適量清洗劑原液繼續(xù)清洗..

并對循環(huán)管道進出進行更換倒循環(huán)清洗，另一側(cè)進行清洗;

8、清洗過程要經(jīng)常測試清洗劑，保持 ph 值在3有效范圍內(nèi)，長時間不變，換熱器已清洗干凈;

9.在容器中放入水中漂洗循環(huán)變化換下留在該設(shè)備已被剝離規(guī)模沖洗雜質(zhì)和其它物質(zhì)，沖洗過程是為反復(fù)洗滌交換入口和出口管的需要。

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換熱器在眾多工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)著重要地位，是實現(xiàn)熱量交換和傳遞不可缺少的設(shè)備，但在長期使用中由于很多方面的原因，換熱器設(shè)備和管道線中都會產(chǎn)生很多的結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢，影響生產(chǎn)的正常運行，造成生產(chǎn)下降，能耗、物耗增加等問題，污垢腐蝕性特別嚴重時還會使流程中斷，裝置系統(tǒng)被迫停產(chǎn)，直接造成各種經(jīng)濟損失，甚至還有可能發(fā)生惡性事故。快速的清除污垢，才保證生產(chǎn)裝置的正常的運轉(zhuǎn)，恢復(fù)正常生產(chǎn)狀態(tài)。

長期以來傳統(tǒng)的機械方法(刮、刷)、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等在對換熱器清洗時出現(xiàn)很多問題：不能徹底清除水垢等沉積物，酸液對設(shè)備造成腐蝕形成漏洞，殘留的酸對材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕，最終導(dǎo)致更換設(shè)備。高壓水射流清洗換熱器屬于物理清洗方法，與傳統(tǒng)的人工、機械清洗及化學(xué)清洗相比，有諸多優(yōu)點，清洗成本低、清洗質(zhì)量好、清洗速度快，而且不產(chǎn)生環(huán)境污染，對設(shè)備沒有腐蝕。

換熱器也有著許多的分類，而且不同分類都有各自的結(jié)構(gòu)和特點，不同的構(gòu)造清洗上也會存在著不同的方式，所以對于換熱器的清洗應(yīng)該讓專業(yè)人員來清洗。

換熱器清洗

由于介質(zhì)的腐蝕、侵蝕和結(jié)垢，必須清洗換熱器。下面列出了幾種常見的清潔過程，具體如下：

機械除垢法

當(dāng)換熱器管束有輕微堵塞或結(jié)渣時，可將不銹鋼棒或低碳銅圓盤從一端插入，另一端拔出，以排除輕微堵塞或結(jié)渣和結(jié)垢。對于輕薄的結(jié)垢，可根據(jù)管道大小選擇專用清管刷，一端穿粗鐵絲，將清管刷拉出換熱管。當(dāng)管道內(nèi)結(jié)垢嚴重或完全堵塞時，可用軟金屬捅管清洗。當(dāng)管道孔口被水垢或異物堵塞時，可用鏟、削、刮、刷等人工方法處理。

高壓水清洗

高壓水清洗是利用高壓水泵產(chǎn)生的高壓水流，通過專用的清洗槍將高壓水直接打到需要清洗的部位，其壓力調(diào)節(jié)范圍為0~100MPa，當(dāng)結(jié)垢不太牢固時，壓力可以選擇在40MPa左右。當(dāng)結(jié)構(gòu)堅硬、緊密時，也可將高合金噴嘴插入管內(nèi)進行更高壓力的清洗。一般這種方法主要用于清洗管殼式換熱器管內(nèi)的水垢層，或沖洗可抽出管束的換熱設(shè)備。管殼表面結(jié)垢和異物，如U型管換熱器清洗工藝：

1、保潔人員佩戴勞動防護用品；

2、根據(jù)設(shè)備本身的情況合理調(diào)整水壓，注意人員和設(shè)備的安全；

3、試試水槍；

4、清洗換熱器管和殼程。如果設(shè)備頭部已被拆卸，清洗過程中應(yīng)在水槍噴水方向設(shè)置警戒范圍，并有專人提醒。

化學(xué)除垢

應(yīng)先對結(jié)垢物質(zhì)進行化學(xué)分析，然后再決定清洗所用的溶劑。一般硫酸鹽、硅酸鹽垢用堿洗，碳酸鹽垢用酸洗，油垢焦化可用氫氧化鈉、碳酸鈉、洗衣粉、洗滌劑等，用水配制一定比例。使用化學(xué)清洗時，必須考慮添加緩蝕劑。化學(xué)清洗后，加入清水沖洗數(shù)次，直至水呈中性。除了以上的清洗方式，還可以使用海綿球自動清洗方式。