正合環?？萍肌獌τ凸耷逑?

物理清洗和化學清洗

物理清洗是利用力學、聲學、光學、電學、熱學的原理，依靠外來能量的作用，如機械摩擦、超聲波、負壓、高壓、沖擊、紫外線、蒸汽等去除物體表面污垢而不改變污類組分的清洗方法。即不改變原來的化學分子組分的方法。 　?、贆C械清洗法：清掃器和刮i刀清理法、鉆管清洗法、噴丸清洗法。 　?、谒逑捶ǎ旱蛪核η逑?低壓清洗的壓力為196-686千帕，大約2-7公斤力/平方厘米，等于0.2-0.7Mpa)。 　　③高壓水力清洗：高壓清洗的壓力為4900千帕，大約50公斤力/平方厘米，等于5Mpa。這種情況方法也叫高壓水射流法、高壓清洗機。儲油罐清洗

正合環?？萍肌獌τ凸耷逑?

需要了解的是，潤滑油在使用過程中會發生氧化變質，產生油泥，漆膜，還會進入灰塵，產生磨屑。這種東西會沉積在油箱底部，設備和管道的死角，僅憑排放就無法釋放。與此同時，不可能把所有的舊油都放完，設備和管道中總有一些殘余。加入新油后，這些雜質混在一起，會影響潤滑油的性能和使用壽命，嚴重的話，在加入新油后，稍微運轉一下，就會出現油的渾濁。所以，排出舊油后，設備和管道的清潔工作就顯得尤為重要。一般而言，可拆洗的管路應卸下，用溶i劑油清洗，再用壓縮空氣吹干，對設備和油箱要仔細擦拭。裝配后的清潔設備和管道，也要先加到設備允許的運行量，然后運轉30分鐘至1小時，進行取樣分析。儲油罐清洗

換熱器清洗——蒸發器清洗公司
1.
工作壓力傷害：能夠拆卸板式換熱器在額定電流工作壓力里面運用的狀況下導致泄漏，除了設備在生產加工安裝的方面的質量因素之外，一般和系統里面產生的出現異常的沖擊性載荷相關，它是一般操作過程工作員不容易查看的情況，沖擊性導致的一瞬間工作壓力大值經常比一切正常的工作壓力高2倍左右，使安裝在板式換熱器里面的橡膠材料密封墊移動，促進板式換熱器密封失效，因為這一類設備的導熱電子器件運用不銹鋼板材金屬板材生產加工，它的密封彎曲剛度相對很差，此外密封的周邊十分的長，因此耐沖擊力的特點要比列管換熱器式換熱器低。蒸發器清洗公司
2.
時間傷害：運用或放著不用2年的機械設備，密封原料的自身老化有可能傷害密封可靠性，因而
應應用檢修機會馬上拆卸新的密封密封圈。
3.
溫度傷害：溫度的快速變化還能夠導致密封失效，在溫度產生變化快速的狀況下，橡膠材料密封墊的熱膨脹系數和彈性變形量以及密封預緊力不易匹配，促進密封預緊力降低，導致設備抗壓性要比額定電流方案設計工作壓力低很多。蒸發器清洗公司

換熱器清洗——蒸發器清洗公司

板式換熱器在應用中應如何保養防腐呢？

1.緩蝕劑

以鉻酸鹽為主要成分的緩蝕劑是冷卻水系統常用的，鉻酸根離子是一種陽極(過程)抑制i劑，當它與合適的陰極抑制i劑組合時，能得到令人滿意而又經濟的防腐蝕效果。 鉻酸鹽-鋅–聚磷酸鹽:聚磷酸鹽的使用是由于它是具有清潔金屬表面的作用，有緩蝕能力，聚磷酸鹽可以部分轉成正磷酸鹽，它們也可以同鈣生成大的膠體陽離子，抑制陰極過程。 鉻酸鹽-鋅–林酸鹽：這種方法用琳酸鈉代替聚磷酸鹽外與上一種方法相似，氨基甲叉磷酸鹽也可以用于比為聚磷酸鹽所規定的pH值要高的場合。氨基甲叉琳酸鹽可以防止水垢，即使pH值為9也能控制鈣鹽的沉淀。 鉻酸鹽-鋅–水解的聚丙i烯酰胺：由于陽離子型共聚物水解的聚丙i烯酰胺的分散作用，能夠防止或抑制水垢成污垢的產生。蒸發器清洗公司

2.電化學保護

采用陰極保護和陽極保護。陰極保護是利用外加直流電源，使金屬表面變為陰極而達到保護，此法耗電量大，費用高。陽極保護是把保護的換熱器接以外加電源的陽極，使金屬表面生成鈍化膜，從而得到保護。蒸發器清洗公司

板式換熱器民用結垢和工藝堵塞的清洗方式

2.1.清洗劑的選擇

清洗劑的選擇，目前采用的是酸洗，它包括有機酸和無機酸。有機酸主要有：草酸、甲酸等。無機酸主要有：鹽酸、硝酸等。根據換熱器結垢和工藝、材質和水垢成分分析得出：

１）換熱器流通面積小，內部結構復雜，清洗液若產生沉淀不易排放。

２）換熱器材質為鎳鈦合金，使用鹽酸為清洗液，容易對板片產生強腐蝕，縮短換熱器的使用壽命。

通過反復試驗發現，選擇甲酸作為清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑，清洗效果更好，并可降低清洗液對板片的腐蝕。

通過對水垢樣本的化學試驗研究表明，甲酸能夠有效地清除水垢。通過酸液浸泡試驗，發現甲酸能有效地清除附在板片上的水垢，同時它對換熱器板片的腐蝕作用也很小。

2.2.清除水垢的基本原理

１）溶解作用：酸溶液容易與鈣、鎂碳酸鹽水垢發生反應，生成易溶化合物，使水垢溶解。

２）剝離作用：酸溶液能溶解金屬表面的氧化物，破壞與水垢的結合，從而使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離，并脫落下來。

３）氣掀作用：酸溶液與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發生反應后，產生大量的二氧化碳。二氧化碳氣體在溢出過程中，對于難溶或溶解較慢的水垢層，具有一定的掀動力，使水垢從換熱器受熱表面脫落下來。

４）疏松作用：對于含有硅酸鹽和硫酸鹽混合水垢，由于鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解，殘留的水垢會變得疏松，很容易被流動的酸溶液沖刷下來。

2.1.清洗水垢的工藝要求

１）酸洗溫度：提升酸洗溫度有利于提高除垢效果，如果溫度過高就會加劇酸洗液對換熱器板片的腐蝕，通過反復試驗發現，酸洗溫度控制在６０℃為宜。

２）酸洗液濃度：根據反復試驗得出，酸洗液應按甲酸８１．０％、水１７．０％、緩沖劑１．２％、表面活性劑０．８％的濃度配制，清洗效果極佳。

３）酸洗方法及時間：酸洗方法應以靜態浸泡和動態循環相結合的方法進行。酸洗時間為先靜態浸泡２ｈ，然后動態循環３￣４ｈ。在酸洗過程中應經常取樣化驗酸洗濃度，當相鄰兩次化驗濃度差值低于０．２％時，即可認為酸洗反應結束。

４）鈍化處理：酸洗結束后，板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落，暴露出嶄新的金屬，極易腐蝕，因此在酸洗后，對換熱器板片進行鈍化處理。

2.4.清洗水垢的具體步驟

１）沖冼：酸洗前，先對換熱器進行開式沖洗，使換熱器內部沒有泥、垢等雜質，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。

２）將清洗液倒入清洗設備，然后再注入換熱器中。

３）酸洗：將注滿酸溶液的換熱器靜態浸泡２ｈ，然后連續動態循環３￣４ｈ，其間每隔０．５ｈ進行正反交替清洗。酸洗結束后，若酸液ｐＨ值大于２，酸液可重復使用，否則，應將酸洗液稀釋中和后排掉。

４）堿洗：酸洗結束后，用ＮａＯＨ，Ｎａ３ＰＯ４，軟化水按一定的比例配制好，利用動態循環的方式對換熱器進行堿洗，達到酸堿中和，使換熱器板片不再腐蝕。

５）水洗：堿洗結束后，用清潔的軟化水，反復對換熱器進行沖洗０．５ｈ，將換熱器內的殘渣徹底沖洗干凈。

６）記錄：清洗過程中，應嚴格記錄各步驟的時間，以檢查清洗效果。

在工業系統例如電廠和大量污水處理中，由于換熱器非常大，水質很臟，換熱器會出現經常性的堵塞和結垢，此時換熱器再拆開處理就變得非常困難。解決的辦法主要是系統反向沖洗和內置過濾器。

常規反向沖洗系統是在換熱器進出口管道上安裝反向沖洗閥，沖洗閥口徑要和系統管路相匹配，當系統運行阻力大于設計阻力一倍時，可以判斷換熱器發生了堵塞，此時應停止換熱器運行，關閉換熱器進出口閥門，換熱器出口沖洗閥接至少0.2MPA壓力清水，打開換熱器出口和進口清洗閥，清水從換熱器進口清洗閥流出，當流出的水從渾濁變清澈后，可以重新接入洗垢用的清洗劑，對換熱器進行去垢處理。

還有一種辦法是在換熱器水質比較臟的一側，例如開式循環水側，在換熱器的進口通徑中，裝入和換熱器通徑大小一致的內置濾網，開式水進入換熱器前，會先經過內置濾網過濾，然后才會進行換熱。運行一段時間后，就可從換熱器背板盲法蘭處，打開盲法蘭，把內置濾網抽出，進行沖洗或更換濾網，此種工藝也同樣不用拆開換熱器就可以進行清洗，節約了時間和資源，也不會影響工藝生產。

但是要說明的是，無論是反向沖洗還是內置過濾裝置，對換熱器的堵塞和結垢都只是起了延緩作用，而不能真正解決換熱器的堵塞和結垢，要想延長換熱器堵塞時間，最主要還是要從換熱器初始設計時就要選擇更加合理不宜堵塞的板型。要想完全去除換熱器的水垢，還是要把換熱器拆開進行酸洗和堿洗處理。

最后，換熱器拆開清洗結束后，要對換熱器進行打壓試驗，合格后方可使用。

板式換熱器結垢堵塞的主要原因及其危害

供熱領域中，由于水處理設備運行不當，未達到軟化要求的軟化水直接補入系統中，使水中的可溶性鈣、鎂鹽遇熱分解為碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀物黏結在換熱器的受熱面上，形成了堅硬的水垢。由于水垢的導熱性能差，造成了換熱器換熱效率的降低以及系統阻力的增加，從而影響了供熱的效果，給供熱單位造成了嚴重的能源浪費。

工業系統中，帶有顆粒物和纖維的流體進入換熱器，當換熱器流速設計不合理或者流道寬度小于允許寬度時，顆粒物和纖維就會慢慢沉積在換熱器流道底部，造成換熱器流通不暢阻力增加，嚴重時換熱器不再換熱，嚴重影響系統工藝運行。

冷凝器側應用：

1 冷卻塔水冷卻凝結水

2 海水、河水或井水冷卻凝結水

3 乙二醇冷卻凝結水

4 短路冷凍機組系統

5 地下水冷/熱源系統

6 熱回收系統

冷凝水側熱交換器可以起到以下作用：

保護冷凝器免受污染、結垢和腐蝕

代替冷凝器承受冷卻水側壓力

能夠在季節許可時不運行冷凍機組

能夠實現熱回收

節省昂貴的添加劑

冷卻塔水冷卻凝結水

圖片

海水、河水、或井水冷卻凝結水

圖片

乙二醇冷卻凝結水

短路冷凍機組系統

地下水冷/熱源系統

圖片

熱回收系統

圖片

蒸發側的應用：

1 壓力接力系統

2 分離冷卻循環水 (無壓力接力功能)

3 蓄冰系統

4 區域供冷系統

5 天花板供冷系統

蒸發器側熱交換器可以起到以下作用：

避免冷凍機組承受高壓(壓力接力系統)

減少昂貴、低效添加劑的用量

分離冷卻水系統，以保證局部系統清潔度很高(電子元件生產)

減少泄漏所帶來的損害

關于板式換熱器墊片

墊片作為換熱器板片間的密封元件，是為了防止板片泄漏的。墊片的質量好壞直觀地影響換熱器的質量和形象。在暖通行業，墊片主要為橡膠制品，受溫度、介質影響大，因此在制作過程中受配方、組分的均勻度、硫化定型的條件影響很大。

圖片

對墊片的要求：（以下建議不針對任何品牌及暖通南社不持立場）

1、配方科學，必須具有抗老化、抗撕裂、高回彈的特性（降低彈性引起的反作用力，板片不易變形）。

2、密封接觸面尺寸精確，報警信號孔靈敏。

3、免粘接結構，拆裝方便。

墊片的品牌：國內用戶認可的膠條生產廠家：如

1、國內品牌：武漢派克（北京市場很認）、西安聯誼、江蘇啟東等。

2、國外品牌：美國杜邦等。

墊片的定位形式：

1、粘合式墊片

2、免粘接墊片：掛式、卡式

墊片的選型：

1、介質的溫度，見下表：圖片 2、介質的腐蝕性

板式換熱器在暖通空調領域的應用

區域供熱系統

圖片

熱電聯產系統

圖片

地熱水供暖系統

圖片

即熱式生活熱水系統

即熱式特點

可保證用戶隨時隨地均有熱水供應，系統緊湊，無需儲罐，需要較大的鍋爐容量需要較大的熱交換器。

半即熱式生活熱水系統

半即熱式特點

需要較小的鍋爐容量，需要較小的熱交換器，儲罐內易生長細菌，需要額外的地方安放儲罐。

游泳池恒溫保持系統

太陽能熱水系統

圖片

供冷空調系統